Une méthode de distillation largement utilisée dans les laboratoires HPI est la distillation physique, selon les méthodes suivantes :
ASTM D86 : « Méthode d’essai normalisée pour la distillation des produits pétroliers et des combustibles liquides à pression atmosphérique »
ISO 3405 : « Pétrole et produits connexes d’origine naturelle ou synthétique – Détermination des caractéristiques de distillation à pression atmosphérique ». Historiquement, ces applications ont donné lieu à deux systèmes d’analyse distincts.
Depuis plus de 20 ans, AC propose deux alternatives aux normes ASTM D86 et ISO 3405, récemment fusionnées en un seul système, appelé Productivity Center. Cet analyseur rapporte les données D86 selon deux principes différents, selon le type de groupe de produits, tel que défini dans la méthode D86 :
Groupes 1 et 2 : Cette application est appelée AC8612. Calcule la distribution d'ébullition d'un produit à partir d'une analyse DHA et d'un modèle de film de fugacité. Ce modèle utilise la composition de l'échantillon et les caractéristiques de chaque composant pour décrire les processus d'évaporation et de condensation qui se produisent lors d'une distillation physique traditionnelle, conformément à la norme ASTM D86.
Groupes 3 et 4 : Cette application est appelée AC8634. Elle relie les résultats du distillat moyen Simdis (pourcentage de rejet massique) à la distribution du point d'ébullition D86 (pourcentage de rejet volumique), sur la base d'équations mathématiques. Cette corrélation est décrite dans les normes ASTM D2887 et ISO 3924 et est désormais également valable pour les échantillons B7.
Tirant parti des performances innovantes du GC Agilent 8890, AC a combiné les deux applications en un seul système à deux voies : l'AC Productivity Center analyze.
Grâce à la nouvelle conception intégrant les deux applications dans un seul analyseur, un laboratoire peut exécuter les deux méthodes (dans un ordre aléatoire) en une seule séquence. Cela permet de multiplier par deux ou trois la capacité du laboratoire pour les analyses de distillation.
Grâce au Centre de productivité, il est possible d'analyser au moins 4 à 5 échantillons par heure, contre environ une demi-heure pour une analyse D86 classique.
Un autre avantage majeur est que le système exécute la séquence d'échantillons sans intervention de l'utilisateur (il est impossible d'exécuter les deux applications simultanément, car le programme de température du four utilisé est optimisé pour les applications et donc différent).
L'AC8634 est configuré avec l'injecteur programmable en température (TPI) d'AC, un injecteur spécialement conçu par AC Analytical Controls pour l'analyse Simdis. L'analyseur a démontré des performances de pointe, confirmées par le programme de surveillance des performances d'AC, où les résultats de répétabilité et de reproductibilité à tous les niveaux dépassent la précision de la méthode. Cela se traduit par des options de contrôle plus rigoureuses.
Avec le Centre de productivité configuré pour les applications à deux canaux (AC8612 et AC8634 dans un seul système), la portée de l'AC8634 est limitée aux produits ASTM D86 Groupes 3 et 4 (et non à la portée D2887). Les échantillons plus lourds (FBP > C36) ne peuvent pas être analysés en raison des restrictions du programme de température du four qui ne dépassent pas la MAOT (température maximale admissible du four) de la colonne AC8612.
Caractéristiques principales :
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Le modèle AC8612 unique permet une analyse très précise de l'essence et du naphta
- L'AC8634 est répertorié comme méthode alternative dans diverses spécifications relatives aux carburants pour avions et diesel
- Configuration à deux canaux pour un débit D86 économique pour les groupes 1, 2, 3 et 4. Injections d'échantillons en l'état, sans préparation
- Débit élevé et temps d'analyse très courts : 4 à 5 échantillons par heure
- Utilisation sans surveillance, haut niveau d'automatisation et faible coût par analyse.